2、铸造办法应和消费批量相顺应，低压铸造、压铸、离心铸造等铸造办法，因设备和模具的价钱昂贵，所以只合适批量消费。
3、外型办法应合适工厂条件，例好像样是消费大型机床床身等铸件，普通采用组芯外型法，不制造容貌和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱外型法，制造容貌；不同的企业消费条件（包括设备、场地、员工素质等）、消费气、所积聚的经历各不一样，应该依据这些条件思索合适做什么产品和不合适（或不能）做什么产品。
4、要统筹铸件的精度请求和本钱，机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和运用质量。
机床铸件浇注的原则：
1、机床铸件清算。机床铸件清算本质就是对铸件的美容，所谓清算就是使铸件外表质量得以进步。
关于小件，先用六角滚筒停止一次粗清算，再用抛丸清算转台对其二次精处置，然后用自带除尘设备的砂轮机精整，合格后刷防锈漆入库。关于中、大件先用震动落砂机去涂大块砂团，然后送入抛丸清算室抛丸清算，然后人工用手提砂轮机精整，合格刷防锈漆入库。
2、铸铁铸铁平台熔炼及浇注铁水质量对铸件外表质量影响，主要表如今两个方面：一是铁水中杂质的含量，特别是氧化铁含量，它易在铸件外表产生夹渣或渣气孔；二是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在外表或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是进步铁水温度，树立完善的冲天炉检测系统，冲天炉处于正常状态。
3、“高温静置，低温浇注”是浇注的控制原则，以降低铸件的气孔、缩孔及外表粘砂。进步铸造技术程度，出口机床铸件外表质量
4、合理肯定分型面尽量减少分型面，以减少因分型面所构成的飞边、外表凹凸等铸造外表；进步坭芯的整体性，减少坭芯之间的接合数目，减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙，以进步大型铸件的外表凹凸度及轮廓明晰度。
5、工艺参数的选择工艺参数对铸件尺寸精度以及轮廓明晰度有较大的影响。经过屡次工艺实验，对每一工艺参数都认真选择。
5、普遍地应用的铸造工艺成果，进步铸造工艺程度，以减少铸造，特别是机床铸件外表。
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