横竖槽装配平台在平时的使用过程中，如遇到潮湿的天气，特别是南方，要用遮盖物保护好横竖槽装配平台，否则当空气中的杂质或酸性气体洒落到横竖槽装配平台上，会加快平台的老化。如果横竖槽装配平台本身的质量不达标，再碰到一系列的空气以及水分后，特别容易生锈。
在机械制造中也是的基本工具。用涂色发检验。0级1等级平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2等级不少于20点，3等级不少于12点。横竖槽装配平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度15-25℃，使用时应避免震动。横竖槽装配平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造问题。
T型槽装配平台的刮研工艺是平面修整加工的方法之一，其目的是为了降低平台表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的， 平台所的加工工艺。
在经过刮研的T型槽装配平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。T型槽装配平台工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3级平台工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5чm。用刮刀以人工方法修整T型槽装配平台表面形状、粗糙度等，叫刮研。刮和研是两种手工修整T型槽装配平台外形及表面粗糙度、圆度等的钳工工艺。两种工艺手法是经常一起采用的。
刮：即用三棱刮刀的利刃去掉工件表面的凸点，使工件表面光滑。一般用于轴瓦、缸套等内圆修整方面。研：即研磨，研磨不仅可以去掉工件表面的凸点使工件表面光滑，而且可修整工件的外形，锉刀和砂纸是常用工具，一般用于车床导轨、轴的外径等的表面修整。
工作场所不干净，充满灰尘在这样的环境下使用T型槽装配平台会加速它的磨损，使精度下降的过快。工件的重量过大，会过T型槽装配平台的承重量，也会造成它的变形，使精度过早的失准。
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