XMC脉冲单机除尘器工作原理:
当含尘气体由进风口进入除尘器,先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗料粉尘直接流入灰斗,起预收尘的作用,进入灰斗汽流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的敢体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在范围内(140-170)毫米水柱,对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到.清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体.由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正通过,保证除尘系统运行。

布袋除尘器的应用及清灰系统保护<一>、布袋除尘器的应用
除尘器滤袋的应用,具备性、稳定性以及可靠性,将其应用到冶金、建材或者等产业,将促使其广泛应用。
布袋除尘器是一种干式滤尘装置,基于纺织滤布、非纺织毡制成,也能促进纤维织物过滤作用的实现。当发现一些含尘气体进入到除尘设备后,由于颗粒与粉尘比重的增大,受重力的影响也会沉降下来。对于一些细小的粉尘,当通过滤料的时候,粉尘会被滞留,所以,实现气体净化具备十分重要的作用。在整个过滤过程中,可以在整体上将其划分为两个阶段:一,为纤维的过滤阶段,当粉尘颗粒在纤维内堆积的时候,发现整体上为平缓。随着过滤过程的逐渐执行,在表面也会产生一层粉尘,从而在整体上达到高的过滤效果。二,为表面非稳态过滤。当在纤维介质表面产生粉尘层的时候,能收集一些粉尘颗粒。随着粉尘在滤料表面的不断聚集,除尘器的使用效率以及受到的阻力将受到很大影响,所以,当阻力达到一定标准下,要做好清灰工作。布袋除尘器在近几年我国的各个行业都得到应用,在整体上,具备历史,只有促进设计工作和使用效果的实现,将达到为合理的排放标准。所以,布袋除尘器的应用具备十分重要的作用,尤其是将其使用在燃煤发电中,不仅能保证除尘效率的提升,也能满足现代环境保护要求,达到现代社会的积极进步和发展。
<二>、低压脉冲布袋除尘器清灰系统保护
1、清灰系统
低压脉冲(压手空气)是除尘器清灰的主要方式。除尘滤袋采用自动清灰的方式,通过差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹,使除尘滤袋径向变形,抖落灰尘。
清灰系统设置储气罐和分气包、精密过滤器(除油、水、尘),保证供气的压力、气量和品质,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。
2、电磁脉冲阀
清灰系统的关键设备是脉冲电磁阀,它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。淹没式脉冲电磁阀,DC24V,2.5″,喷吹压力可调,膜片经久耐用,寿命大于100万次以上(较高可达300万次),满足了脉冲电磁阀的运行要求、极大地减少了维护工作量。
3、本体和灰斗
各项设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
单机脉冲除尘器采用顶部揭盖式结构,检修方便,密封严密,防止了检修时因通风不畅造成的隐患。
除尘器灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动,并考虑防腐性能。
除尘器灰斗设检修门,所有检修门、人孔采用快开式,开启灵活,密封严密。
为避免烟气短路带灰,灰斗斜壁与水平方向的交角不小于60°,以保证灰的自由流动。
灰斗配置电加热装置,避免灰板结。
每一灰斗能承受附加荷载4000kg并按较大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。
在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔;灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动并排出灰斗;灰斗出灰口处设有压缩空气炮清堵装置,避免了灰尘搭桥,影响排灰。同时加装灰斗料位计且严密不漏,并能够远传呈现。
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