双工位粉料包装秤

山东本森智能装备双工位粉料包装秤是一种高效、精准的粉料包装设备,适用于化工、食品、医药、建材等多个行业,能够满足企业对粉料自动化包装的需求。
 山东本森智能装备双工位粉料包装秤是一种高效、精准的粉料包装设备,适用于化工、食品、医药、建材等多个行业,能够满足企业对粉料自动化包装的需求。

一、双工位粉料包装秤设备结构与工作原理

双工位粉料包装秤通常由料仓、给料机构、称重系统、夹袋机构、卸料机构、电控系统等组成。其工作原理是通过给料机构将粉料输送至称重系统,当达到设定重量时,系统自动停止给料,并控制夹袋机构夹紧包装袋,随后卸料机构将粉料释放至袋中,完成一次包装流程。双工位设计意味着设备可同时处理两个包装袋,大幅提升包装效率。

二、双工位粉料包装秤核心功能与技术特点

高精度称重:采用高精度传感器和先进的数字处理技术,确保包装重量误差控制在极小范围内(如±0.1%-0.2%),满足严格的质量标准。

双工位协同作业:两个工位独立运行,可同时进行称重、夹袋、卸料等操作,显著提高生产效率,尤其适用于大批量生产场景。

智能化控制:配备PLC控制系统和触摸屏操作界面,支持参数设置、故障诊断、数据记录等功能,操作简便且易于维护。

防尘防爆设计:针对粉料特性,设备采用密封结构、除尘装置和防爆电机,有效防止粉尘泄漏和爆炸风险,确保生产安全。

灵活适配性:可兼容不同规格的包装袋(如25-50kg),并支持多种粉料类型(如面粉、化工原料、添加剂等),适应性强。

三、双工位粉料包装秤技术参数示例

称量范围:10-60kg(可根据需求调整)

称量精度:静态≤±0.1%,动态≤±0.2%

包装速度:300-700包/小时(单工位效率约150-350包/小时,双工位叠加)

电源要求:AC220V/50Hz或AC380V/50Hz

功率:2.7-5kW(具体取决于型号)

压缩空气需求:0.6MPa,0.5m³/h(用于气动元件)

外形尺寸:长3000-3300mm × 宽800-2100mm × 高2600-3700mm

四、双工位粉料包装秤应用场景与行业价值

化工行业:用于包装树脂、颜料、添加剂等粉料,确保计量准确且避免粉尘污染。

食品行业:适用于面粉、淀粉、奶粉等食品级粉料的自动化包装,提升卫生标准和生产效率。

医药行业:满足药品原料的精密称重需求,确保生产合规性和产品质量。

建材行业:用于水泥、石膏粉等建筑材料的包装,降低人工成本并提高作业安全性。

五、双工位粉料包装秤市场优势与选购建议

效率提升:双工位设计使包装效率翻倍,尤其适合产能要求高的企业。

成本节约:减少人工操作,降低劳动强度和人力成本,同时减少物料浪费。

品牌选择:推荐选择具有技术积累和良好口碑的厂商,确保设备稳定性和售后服务。

定制化服务:根据物料特性(如流动性、粒度)和生产需求,选择合适的给料方式(螺旋、皮带等)和防尘配置。

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