12米长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，长螺旋钻机设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
与常规长螺旋钻机的差异和施工作业流程
(一)、与常规长螺旋桩机的差异
长螺旋桩机与常规长螺旋桩机（桩径＜800mm）在设备结构、性能参数和施工要求等方面存在显著差异，这些差异决定了它们适用的工程范围不同。设备结构上，长螺旋桩机的钻杆粗壮，采用高强度合金钢材质，壁厚达20-30mm，以承受很大的扭矩和轴向力；螺旋叶片的宽度和厚度也相应增加，叶片宽度可达300-500mm，厚度15-20mm，确保能顺利排出大粒径渣土。而常规长螺旋桩机的钻杆壁厚通常为10-15mm，叶片宽度200-300mm，厚度8-12mm。
性能参数方面，长螺旋桩机的动力系统强劲，发动机功率普遍在300-500kW，较大扭矩可达800-1500kN・m，能应对坚硬地层和大直径钻进的需求；钻进速度相对较慢，在黏土层中每分钟约0.5-1m，以保证孔壁稳定。常规长螺旋桩机的发动机功率多在150-300kW，较大扭矩300-800kN・m，钻进速度在黏土层中可达1-2m/min。
施工要求上，长螺旋桩机对场地承载力要求高，设备自重通常达50-100吨，施工前需对场地进行加固处理，如铺设200-300mm厚的钢板或碎石垫层，确保场地承载力≥150kPa；而常规长螺旋桩机自重20-50吨，场地承载力要求≥100kPa即可。在混凝土灌注方面，大口径桩基需采用大排量混凝土泵（每小时排量≥50m³），灌注压力也高，通常在10-20MPa，以保证混凝土充满孔腔；常规桩基的混凝土泵排量每小时30-50m³，灌注压力5-10MPa。
(二)、长螺旋钻桩机施工作业流程
长螺旋钻桩机的特点是在开孔时无泥浆或套管壁保护，施工期间无噪音和振动，对环境无泥浆污染，机械设备简单，装卸速度快，施工准备少，工作效率高，施工成本低。
长螺旋钻桩机施工作业流程
1.钻孔机到位后，应进行校准并保持平坦和稳定，以免在钻孔过程中倾斜或移动。钻架上应设有控制尺，以便在施工期间进行观察和记录。
2.钻孔时，先拉直桩架挺杆并对准桩位置；启动钻机钻深0.5-1.0m，检查一切正常，然后继续钻探，随着螺栓刀片的上升，土块会从孔中流出，达到设计后停止钻探，抬高钻孔，检查孔的质量；然后将钻孔机移至下一个桩位置。
3.长螺旋钻桩机在钻孔过程中，应随时从孔口排出的土壤并运走。当孔底空土的厚度超过标准时，应分析原因并采取措施。
4.如果在钻孔过程中孔严重塌陷并且有大量土壤，则有必要回填沙子或粘土以再次钻孔或将少量土壤粉末或石灰粉倒入孔中。如果土层中含有较多的石头或含水量较大的软质塑料土层，应注意避免因钻杆晃动而导致孔径扩大，从而导致扰动的土壤附着在孔壁上而增加孔底部掉落的土壤。
5.冬季浇筑温度低于0℃的混凝土时，应采取适当的加热和保温措施。在桩顶上的混凝土达到抗冻强度的40％之前，不得将其冻结。长螺旋钻桩机在雨季施工现场应采取防雨排水措施。桩孔形成后，应立即放置钢筋笼进行混凝土浇筑，以免因桩孔灌溉而造成孔塌。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型号的夯扩桩机、10米长螺旋钻机、振动锤，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
与常规长螺旋钻机的差异和施工作业流程(一)、与常规长螺旋桩机的差异
长螺旋桩机与常规长螺旋桩机（桩径＜800mm）在设备结构、性能参数和施工要求等方面存在显著差异，这些差异决定了它们适用的工程范围不同。设备结构上，长螺旋桩机的钻杆粗壮，采用高强度合金钢材质，壁厚达20-30mm，以承受很大的扭矩和轴向力；螺旋叶片的宽度和厚度也相应增加，叶片宽度可达300-500mm，厚度15-20mm，确保能顺利排出大粒径渣土。而常规长螺旋桩机的钻杆壁厚通常为10-15mm，叶片宽度200-300mm，厚度8-12mm。
性能参数方面，长螺旋桩机的动力系统强劲，发动机功率普遍在300-500kW，较大扭矩可达800-1500kN・m，能应对坚硬地层和大直径钻进的需求；钻进速度相对较慢，在黏土层中每分钟约0.5-1m，以保证孔壁稳定。常规长螺旋桩机的发动机功率多在150-300kW，较大扭矩300-800kN・m，钻进速度在黏土层中可达1-2m/min。
施工要求上，长螺旋桩机对场地承载力要求高，设备自重通常达50-100吨，施工前需对场地进行加固处理，如铺设200-300mm厚的钢板或碎石垫层，确保场地承载力≥150kPa；而常规长螺旋桩机自重20-50吨，场地承载力要求≥100kPa即可。在混凝土灌注方面，大口径桩基需采用大排量混凝土泵（每小时排量≥50m³），灌注压力也高，通常在10-20MPa，以保证混凝土充满孔腔；常规桩基的混凝土泵排量每小时30-50m³，灌注压力5-10MPa。
(二)、长螺旋钻桩机施工作业流程
长螺旋钻桩机的特点是在开孔时无泥浆或套管壁保护，施工期间无噪音和振动，对环境无泥浆污染，机械设备简单，装卸速度快，施工准备少，工作效率高，施工成本低。
长螺旋钻桩机施工作业流程
1.钻孔机到位后，应进行校准并保持平坦和稳定，以免在钻孔过程中倾斜或移动。钻架上应设有控制尺，以便在施工期间进行观察和记录。
2.钻孔时，先拉直桩架挺杆并对准桩位置；启动钻机钻深0.5-1.0m，检查一切正常，然后继续钻探，随着螺栓刀片的上升，土块会从孔中流出，达到设计后停止钻探，抬高钻孔，检查孔的质量；然后将钻孔机移至下一个桩位置。
3.长螺旋钻桩机在钻孔过程中，应随时从孔口排出的土壤并运走。当孔底空土的厚度超过标准时，应分析原因并采取措施。
4.如果在钻孔过程中孔严重塌陷并且有大量土壤，则有必要回填沙子或粘土以再次钻孔或将少量土壤粉末或石灰粉倒入孔中。如果土层中含有较多的石头或含水量较大的软质塑料土层，应注意避免因钻杆晃动而导致孔径扩大，从而导致扰动的土壤附着在孔壁上而增加孔底部掉落的土壤。
5.冬季浇筑温度低于0℃的混凝土时，应采取适当的加热和保温措施。在桩顶上的混凝土达到抗冻强度的40％之前，不得将其冻结。长螺旋钻桩机在雨季施工现场应采取防雨排水措施。桩孔形成后，应立即放置钢筋笼进行混凝土浇筑，以免因桩孔灌溉而造成孔塌。
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