一、吊装与安装
平稳吊装：在吊装铸铁平台时，务必采用四根等长的钢丝绳，同时挂住平台上的四个起重孔。这种方式能够确保平台在吊运过程中保持平衡，避免因倾斜或受力不均而导致变形。严禁采用对角起吊等不规范方式，以防平台倾斜，吊钩脱离起重孔，引发安全事故和平台损坏。
无误安装：安装铸铁平台时，首先要将各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实。依据平台的规格，小型平台（如 1000750 以下规格）一般有 3 个支撑点，大型平台（7501000 以上规格）通常有 4 个支撑点，长度 2000 以上规格的铸铁平板基本每米设置一个支撑点。确保每个支撑点受力均匀，是保证整个铸铁平台平稳的关键。随后，应由专业技术人员使用高精度的测量仪器，如电子水平仪或框式水平仪（精度可达 0.02mm/m），将铸铁平台调整至合格精度，使平台的工作面处于水平状态，误差控制在很小范围内。
二、使用过程中的注意事项
轻拿轻放工件：在将工件放置到铸铁平台上或从平台上取下工件时，一定做到轻拿轻放。严禁在平台上野蛮挪动较为粗糙的工件，因为这类操作容易对铸铁平台的工作面造成磕碰、划伤等不可逆的损坏，从而严重影响平台的精度和使用寿命。若工件重量不均或形状特殊，应使用等高垫铁辅助支撑，确保工件在平台上的受力均匀。http://www.chinaweiyue.com/
避免过载：每个铸铁平台都有其额定的承载能力，在使用过程中，一定不能超过这个限度放置工件或设备。长期超负荷使用会使平台发生变形，导致精度丧失。进行设备装配时，通过 T 型槽螺栓固定工件时，螺栓的拧紧力度需均匀，防止因局部受力过大而使工件或平台变形。开展力学实验时，务必确保实验力的作用点在平台的承重范围内，避免局部过载造成台面损伤。
防止工具损伤：使用千分表、高度规等测量工具时，要保持测头与平台表面垂直，避免倾斜测量。倾斜测量不仅会导致数据偏差，还可能在不经意间划伤平台表面。同时，严禁在平台表面直接书写或标记数据，应使用专门的辅助记录板，防止对平台造成不必要的损伤。
三、清洁与防锈
日常清洁：每次使用完哔后，应立即用干净的抹布擦拭平台的工作面，清除表面的铁屑、油污、灰尘和水渍等杂物。对于平台上的 T 型槽、孔等容易积聚污垢的部位，可使用软质毛刷或专用的清理工具进行细致清理，确保无杂物残留。保持平台表面的清洁，能够有效防止杂质磨损平台，维持其精度。
防锈处理：由于铸铁材质的特性，在潮湿环境中容易生锈。因此，防锈是养护铸铁平台的重要环节。使用完哔并清洁干净后，要在平台的工作面上均匀涂抹一层防锈油，形成一层保护膜，隔绝空气和水分，防止平台生锈。如果平台长时间不使用，应先完全清洁，然后涂抹一层黄油，再用防锈纸或塑料薄膜覆盖，将平台妥善包裹起来。存放平台的环境应保持通风、干燥，相对湿度控制在 60% 以下，远离热源、有腐蚀的气体和液体。
四、存放与搬运
妥善存放：铸铁平台不用时，应存放在专门的库房或选择区域。存放时，可在平台的支脚处垫置木块，避免台面直接接触地面，防止受潮。同时，要用平台的外包装或专门制作的木板罩将平台盖好，防止灰尘堆积和意外碰撞。此外，平台应远离阳光直射和空调直吹，避免温度变化过大导致平台变形。
安全搬运：在搬运铸铁平台时，应通过台面预设的吊装孔，配合专业的起重设备进行平稳吊装。严禁拖动、撞击平台，也不可使平台单侧受力。搬运过程中要确保平台的稳定，避免发生晃动或掉落，造成平台损坏。
五、定期检查与维护
精度检测：每隔半年，需使用标准平板仪等高精度测量设备对铸铁平台的台面平面度进行检测。将标准平板与被测铸铁平台工作面紧密贴合，通过观察两者之间的缝隙或使用塞尺测量缝隙大小，来判断平台的平面度误差。若发现局部磨损或精度超差，超出了规定的误差范围，一定由专业人员采用刮研等工艺进行修复。刮研过程中，技术人员需凭借丰富的经验和精湛的技艺，使用刮刀对平台表面进行微量切削，逐步修正平台的平面度，使其恢复到合格精度。
外观检查：定期对铸铁平台的外观进行检查，查看是否有明显的磕碰、划伤、变形或锈蚀等情况。对于发现的问题，要及时进行记录并采取相应的修复措施。如对于较小的划痕和磕碰，可以使用砂纸或油石进行打磨修复；对于锈蚀部位，应先除锈，再进行防锈处理。http://www.chinaweiyue.com/
周期检定：按照相关标准，对铸铁平台实行定期周检，检定周期可根据平台的使用频率、工作环境等具体情况确定，一般为 6 - 12 个月。由专业的计量检测机构对平台的各项精度指标进行完整检测和校准，确保铸铁平台在使用过程中的准确性和可靠性。
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